牛奶怎么加工一下就好喝了。
不过刚挤出的牛奶过不了多久就会有大量的细菌繁殖，所以最好还是加热后再喝。
刚挤出的鲜牛奶，要通过高温加热灭菌以后再喝，这样对身体好。如果自己做，最好是用一个水阱来加热。如果使用微波炉加热副本小心时间不长，因为温度高，牛奶营养物质将被摧毁，但也要注意使用微波炉加热温度不均匀的现象，所以在饮用之前不会热。专业人员通常是通过巴氏杀菌消毒和层层工序后才饮用。
如果孩子坚决拒绝喝牛奶，可以在很浓的牛奶里少放一些可可粉调节牛奶的味道，然后配上一块美味的布丁，让孩子一起享用。
如果是市面上出售的包装好的，砖、枕或是塑料软包装的牛奶，生产过程中都是要经过加工的，其中包括：过滤（过滤掉牛乳的杂质），净乳（使用离心机将牛乳中其它较小的杂质离去），再经过闪蒸（在真空负压的环境下，将牛乳中的腥膻味去除掉），再经过配料，适当调整牛乳的色香味。
奶是怎么加工的?
加工流程： 过虑净乳。从奶牛场挤出的鲜牛奶通过吸泵输送经过网状过滤器，进入存储罐，再通过自吸泵输进净乳机返回存储罐； 将净乳后的鲜牛奶通过杀菌机进行均质杀菌处理； 牛奶蛋白达不到要求还需要闪蒸，就是提高鲜牛奶浓度； 配料处理，加入相关配料来提高牛奶的口感和保质时间。
储存和运输：冷却后的牛奶被储存在清洁、密封的容器中，并通过专用的冷藏车辆运输到加工厂。检验：到达加工厂后，牛奶会被检验其质量、脂肪含量、蛋白质含量等指标，以确保其符合生产标准。预处理：这包括进一步的过滤、脱脂（如果需要的话）和标准化（调整脂肪含量）。
早在6000多年前，人类已经开始品尝这种从母牛身上挤出来的乳汁了。当然，它净化、冷却、均质、杀菌和包装等工艺，便成为人们日常饮用的消毒牛奶。第二步：过滤、脱脂、均质 经过检验，无病无害的牛奶会直接由管道进入工厂内部，等待着它们的是分离、均质的预处理。
加工方式有批量式和连续式两种．批量式是分批将瓶奶送人压力釜或蒸锅中由蒸汽加热．连续式则靠输送带将奶连续地送人加热室中。冷却操作也是机械化的。无菌鲜奶中并不是绝对无菌的，主要是消灭了细菌中的营养，可能残留一些耐热的抱子。这种无菌鲜奶的货架寿命通常可达7天至一个月左右。
牛奶是如何生产的?
1、生产步骤如下：挤奶：工作人员使用机器对奶牛进行挤奶，挤出的牛奶会被迅速冷却到约3摄氏度，以保持牛奶的新鲜度。运输：冷却后的牛奶在2小时内被装车送往工厂。检测：在工厂，对送来的牛奶进行检测，主要检测牛奶中的脂肪和蛋白质是否达标。
2、牛奶是从雌性奶牛身上所挤出来的，在进行一系列的加工而来的。牛奶是最古老的天然饮料之一，被誉为“白色血液”，对人体的重要性可想而知。牛奶顾名思义是从雌性奶牛身上所挤出来的。在不同国家，牛奶也分有不同的等级；牛奶含有丰富的矿物质、钙、磷、铁、锌、铜、锰、钼。
3、牛奶的生产过程涉及奶牛作为原材料的提供，随后牛奶被收集并迅速冷却以抑制微生物生长，延长其保质期。 冷却后的牛奶通常被迅速送往工厂，经历过滤、净化、冷却、均质化、杀菌和包装等工艺流程，最终成为市场上销售的消毒牛奶。 为了确保安全，牛奶在上市前必须经过杀菌处理。
牛奶的生产工艺流程
蒙牛牛奶的生产工艺是一个严谨而复杂的过程，涵盖了从原料采集、加工处理到包装出库的每一个环节。以下是对这一流程的详细描述：原料采集：首先，选择优质的奶牛品种，确保奶源的优质。奶牛的饲养环境、饲料的质量都会直接影响到奶的质量，因此，蒙牛会严格控制这些因素。
杀菌是生产消毒牛奶的重要工艺，一般采用巴氏消毒法，分为低温和高温两种消毒法。低温消毒法将牛奶加热至62℃～65℃，维持30分钟；高温消毒法加热至78℃～76℃，持续时间1～10分钟，或82℃，时间不超过5分钟。然后迅速冷却到10℃。
青海金祁连牛奶厂家的生产工艺流程主要包括以下几个步骤：原料采集：首先，从健康的奶牛身上采集新鲜的牛奶。这些奶牛都是在无污染的自然环境中饲养，以确保牛奶的品质。采集的牛奶需要经过严格的质量检测，包括对脂肪含量、蛋白质含量、细菌总数等指标的检测，只有合格的牛奶才能进入下一步骤。
纯牛奶工艺流程 工艺要点 原料乳检验：参见《生鲜牛乳检验指导书》和《生鲜牛乳检验方法》。冷却贮存：迅速冷却到4℃以下贮存，贮存期间温度不超过5℃。贮存时间不超过24小时，如超过24小时需重新进行检测。巴氏杀菌：巴氏杀菌：要求85℃±5℃/15s。
蒙牛纯牛奶的生产工艺有哪些?
1、灌装：蒙牛采用无菌灌装技术，将冷却后的牛奶在无菌环境下灌装到包装材料中。这种灌装方法可以有效地防止牛奶在灌装过程中受到污染，保证产品的安全性。成品检验：灌装完成的蒙牛纯牛奶需要进行成品检验，包括外观检查、营养成分检测、微生物检测等。只有通过成品检验的产品才能进入市场销售。
2、灌装：在无菌的环境中，将牛奶灌装到预先消毒的包装中。封盖与日期打印：确保包装密封，并在包装上打印生产日期和批号等信息。冷藏与储存：将灌装好的牛奶存放在特定的温度下，等待下一步的分销和销售。质量检测：在产品出库前，会进行最后的质量检测，确保每一批产品都达到公司的高标准。
3、冷却灌装：杀菌后的牛奶会立即进行冷却，然后在一定的时间内进行灌装，以保证牛奶的新鲜度。包装：灌装好的牛奶会进行包装，蒙牛采用的是无菌包装，可以有效防止细菌的侵入，保证牛奶的质量和安全。成品检验：包装好的牛奶会进行成品检验，包括外观检查、保质期检查等，确保产品的质量。
4、总结来说，蒙牛纯牛奶的制作流程包括原料采集、初步处理、运输、检验、预处理、均质、杀菌、灌装、检验与包装以及冷链运输与销售等环节。在整个过程中，蒙牛严格把控每一个细节，确保产品的安全、卫生和品质，为消费者提供健康、营养的纯牛奶。
5、冷却与灌装：杀菌后的纯牛奶会被冷却至适宜的温度，然后通过自动化设备进行灌装。灌装过程中，纯牛奶会被装入无菌包装材料，以保证产品的保质期。密封与检验：灌装后的纯牛奶会进行密封处理，确保包装的完整性。之后，产品会经过严格的质量检验，包括外观、营养成分、微生物等方面的检测。
6、生产工艺：选材：蒙牛纯甄酸牛奶选择优质的鲜奶作为原料，确保产品的口感和营养价值。均质：为了确保奶的质地均匀，鲜奶会经过均质处理，使得脂肪球分散均匀。巴氏杀菌：为了确保产品的安全性，鲜奶会经过巴氏杀菌处理，消灭其中的有害微生物。